易賣工控網(wǎng)1月6日訊，隨著技術(shù)發(fā)展，自保護(hù)藥芯焊絲應(yīng)用越來越廣，其中半自動(dòng)自保護(hù)明弧堆焊修復(fù)用得較多。這種方法的突出優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便靈活,并可堆焊多種成分的合金,是一種值得推廣的焊接修復(fù)與堆焊方法。

　　一，工藝特點(diǎn)

　　采用管狀藥芯焊絲,焊芯中含有造氣劑、造渣劑和脫氧劑,不需外加氣體或焊劑保護(hù),因工藝性好,一般情況下不用預(yù)熱即可堆焊,合金過渡系數(shù)高,通常用來堆焊鐵基合金、碳化鎢,也可用于堆焊鎳基合金、鈷基合金,主要限于大工件的水平位置堆焊。

　　自保護(hù)電弧堆焊多采用小直徑焊絲,一般采用直流反接,交流電源也可用。小面積堆焊修復(fù)時(shí),采用單根焊絲手工堆焊;大面積堆焊時(shí),采用多至6根焊絲或藥芯帶極自動(dòng)堆焊。由于稀釋率低藥芯焊絲中可加入含碳量很低的合金材料,所以堆焊層中的含碳量較低而合金成分較高,這對(duì)不銹鋼堆焊修復(fù)很有利。

　　連續(xù)送絲堆焊修復(fù)工藝除了要有特殊的管狀藥芯焊絲外,還應(yīng)有相應(yīng)的焊接設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)堆焊工藝。這種堆焊修復(fù)方法采用的焊接電源是一種用電動(dòng)風(fēng)扇冷卻的、具有下降特性的硅整流電弧焊電源,負(fù)載率為100%時(shí),焊接電流可達(dá)400A。連續(xù)焊接電流能達(dá)到400A的下降特性直流電源(不管是旋轉(zhuǎn)式的還是整流式的)都可采用。

　　半自動(dòng)送絲機(jī)是自保護(hù)管狀焊絲電弧堆焊修復(fù)的主要設(shè)備,其中還包括大功率空氣冷卻的焊槍。焊槍與送絲機(jī)之間用長(zhǎng)度5m的導(dǎo)電軟管相連。管狀焊絲盤裝在焊機(jī)機(jī)殼內(nèi),這樣能防止積灰,保證送絲系統(tǒng)清潔和導(dǎo)電性能良好。另外還附有遠(yuǎn)距離控制線路,以便于現(xiàn)場(chǎng)靈活操作。

　　送絲電機(jī)的勵(lì)磁電流是以電弧電壓作為調(diào)節(jié)信號(hào)的,操作中電弧長(zhǎng)度的改變(即電弧電壓的變化)直接控制了送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而自動(dòng)地補(bǔ)償弧長(zhǎng)的變化,使電弧燃燒得以恢復(fù)正常狀態(tài),在送絲系統(tǒng)中還裝有一個(gè)動(dòng)力制動(dòng)器,當(dāng)電弧熄滅后,能馬上剎住送絲電機(jī)旋轉(zhuǎn),以保持焊絲一定的伸出長(zhǎng)度。 　　二，操作工藝要點(diǎn)

　　首先應(yīng)了解堆焊修復(fù)零部件的工作條件及磨損情況,分析磨損原因,根據(jù)零部件的服役要求,選擇合適的自保護(hù)管狀藥芯焊絲。具體操作時(shí),先把工件磨損表面已受損壞和疲勞的金屬層用開槽焊條除去。必要時(shí)開出合適的槽口,然后裝好所需要堆焊修復(fù)的管狀焊絲。直徑2.8mm的管狀焊絲,一般適用的焊接電流為250A~400A。大電流適用于大件和要求熔敷速度高的地方,小電流適用于不希望有變形和稀釋的小件。

　　在引弧前,調(diào)整好焊絲伸出長(zhǎng)度,靠焊絲擦劃堆焊表面來實(shí)現(xiàn)引弧。焊絲與工件表面呈70°夾角,堆焊修復(fù)時(shí)以圓形運(yùn)條方式比較合適。焊絲的伸出長(zhǎng)度(焊槍導(dǎo)電嘴端部到焊絲端部的距離)直接影響堆焊修復(fù)的熔敷速度和堆焊層的稀釋率。同等焊接電流條件下,焊絲伸出長(zhǎng)度大,堆焊修復(fù)的熔敷速度就大,而堆焊熔敷層的稀釋率就越小。

　　影響自保護(hù)管狀藥芯焊絲送絲穩(wěn)定性的因素主要包括以幾點(diǎn)：

　?、俸附z焊絲端部是否銼圓、倒角、焊絲有無彎曲,焊絲面是否有阻軋?zhí)?如接頭等)。

　?、陔娎|導(dǎo)管主要是焊絲電纜導(dǎo)管內(nèi)有無堵塞,纜線是否運(yùn)于彎曲。

　?、蹖?dǎo)電嘴導(dǎo)電嘴是否被焊渣或金屬熔滴堵塞,導(dǎo)電嘴內(nèi)是否與焊絲直徑相匹配。

　?、芩徒z機(jī)構(gòu)檢查送絲滾輪是否壓絲過緊,送絲輪槽口寬度是否與焊絲直徑相匹配,電纜導(dǎo)管進(jìn)口是否與送絲輪槽口在同平線上。

　?、莺附z盤檢查繞在焊絲盤上的管狀焊絲是否平滑、規(guī)則。

　　三，影響堆焊層質(zhì)量的因素

　?、俸附z應(yīng)存放妥當(dāng),不能受潮、生銹;焊件表面不能有氧化油污、受潮、雜質(zhì)等。

　　②焊接修復(fù)和堆焊時(shí)送絲量是否正常。

　　③焊槍與工件的距離是否正常,一般應(yīng)為50mm。

　?、芎附庸に噮?shù)是否符合規(guī)定的要求。

　?、莺笜屌c焊件平面是否保持70°夾角,不能太小。

　　以上就是關(guān)于自保護(hù)藥性焊絲堆焊修復(fù)工藝你知道多少的相關(guān)內(nèi)容介紹，更多工業(yè)輔材相關(guān)信息請(qǐng)?jiān)L問：工控網(wǎng)（http://news.tpt0.cn）