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詳解硅酮密封膠固化后開(kāi)裂原因

2020-01-06 瀏覽量:81

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  易賣(mài)工控網(wǎng)1月6日訊,硅酮密封膠開(kāi)裂有三種形式:內(nèi)聚破壞,表現(xiàn)為膠縫中間開(kāi)裂;粘結(jié)破壞,表現(xiàn)為膠縫兩邊開(kāi)裂;混合破壞,表現(xiàn)為膠縫中間開(kāi)裂和兩邊開(kāi)裂的情況同時(shí)存在。下面小編為大家闡述導(dǎo)致密封膠內(nèi)聚破壞和粘結(jié)破壞的原因:

  密封膠的內(nèi)聚破壞通常表現(xiàn)為膠體(膠縫中的密封膠固化后稱為膠體)中間開(kāi)裂,因?yàn)橹虚g最薄最先被拉裂。原因分析:

  一、密封膠質(zhì)量問(wèn)題


  1、長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)隨著白油的不斷析出,引起接縫膠體的過(guò)度收縮、剛硬、喪失位移能力,無(wú)法適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移量造成開(kāi)裂。

  2、配方中交聯(lián)劑含量少,不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺陷,容易導(dǎo)致膠體開(kāi)裂。

  3、密封膠不是在有效期內(nèi)使用。

  二、應(yīng)用方面的原因

  1、接縫設(shè)計(jì)不合理,接縫寬度小于6mm容易導(dǎo)致開(kāi)裂。

  2、施膠過(guò)程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開(kāi)裂。

  3、施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開(kāi)裂。

  4、基材表面溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)施工,膠固化后膠體容易開(kāi)裂。

  5、密封膠在固化過(guò)程中受到外力作用容易導(dǎo)致固化后膠體開(kāi)裂。

  6、受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變,例如,地震、臺(tái)風(fēng)等,膠體可能開(kāi)裂。

  7、三面粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生時(shí),密封膠可承受的位移量會(huì)被限制在原設(shè)計(jì)位移量的±15%以內(nèi),容易導(dǎo)致膠體開(kāi)裂。

  三、適用性問(wèn)題

  1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求。

  2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。

  3、粘結(jié)破壞。
詳解硅酮密封膠固化后開(kāi)裂原因
  粘接破壞是指密封膠與基材粘接不良,而導(dǎo)致密封效果不佳。通常表現(xiàn)為基材與密封膠的剝離。原因分析:

  一、應(yīng)用性問(wèn)題


  1、基材表面清潔方法不當(dāng)、清潔使用的溶劑不合適;

  2、基材表面清潔達(dá)不到密封膠施打要求、施打密封膠時(shí)基材表面沒(méi)有揮發(fā)干燥;

  3、使用的底漆不當(dāng)或底漆在使用前已經(jīng)失效;

  4、基材表面涂刷的底漆過(guò)量、施打密封膠時(shí)基材表面沒(méi)有揮發(fā)干燥;

  5、密封膠在施打過(guò)程中接口內(nèi)的密封膠沒(méi)有充分壓實(shí);

  6、密封膠與基材的接觸面積過(guò)小而無(wú)法保證密封膠與基材的粘結(jié)性(接口設(shè)計(jì)不合理);

  7、密封膠在固化過(guò)程中受到外界影響,比如風(fēng)荷載作用、基材的熱脹冷縮等;

  8、施工時(shí)環(huán)境溫度低于5℃造成基材表面結(jié)露和暗露。

  二、適用性問(wèn)題

  1、石材幕墻沒(méi)有做污染性試驗(yàn),無(wú)法確定密封膠是否會(huì)污染基材;

  2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會(huì)導(dǎo)致膠與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

  3、玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘結(jié)使用酸性膠,鍍膜玻璃鍍膜面的粘結(jié)使用酸性膠都會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)失敗;

  4、開(kāi)工前沒(méi)有做相容性測(cè)試、粘結(jié)性測(cè)試而無(wú)法保證密封膠與基材的粘結(jié)性?;瘜W(xué)上不相容的裝配附件(如:密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等)和密封膠接觸將會(huì)導(dǎo)致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結(jié)性。

  以上就是關(guān)于詳解硅酮密封膠固化后開(kāi)裂原因的相關(guān)內(nèi)容介紹,更多工業(yè)輔材相關(guān)信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn):工控網(wǎng)(http://news.tpt0.cn)
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