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基于TDC的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 打通工業(yè)4.0任督二脈

2020-06-11 瀏覽量:149

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TDC是什么

目前,制造業(yè)行業(yè)發(fā)展迅速,中高端機(jī)械設(shè)備公司的業(yè)務(wù)在不斷擴(kuò)展,機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用率在不斷提高,與此同時(shí),大型設(shè)備的管理越來越難,設(shè)備分布也越來越分散;這也迫使機(jī)械設(shè)備的管理升級,然而傳統(tǒng)的人到現(xiàn)場進(jìn)行管理、維護(hù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足公司的要求,高昂的人工成本以及維護(hù)成本逐步成為公司發(fā)展的壓力、甚至成為公司的發(fā)展瓶頸,因此采用設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控管理需求尤為迫切。

SICK作為智能傳感器的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,也是工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的帶頭者,根據(jù)客戶的需求,推出了TDC系列的產(chǎn)品,TDC整合和傳感器技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、無線通訊技術(shù)等多項(xiàng)前沿科技,致力于網(wǎng)關(guān)與云端解決方案,幫助設(shè)備制造廠商由單純“設(shè)備制造商”向“設(shè)備整體解決方案”轉(zhuǎn)變;由單純“賣設(shè)備”向“賣服務(wù)”轉(zhuǎn)變;由“賣出即結(jié)束管理”向“全生命周期管理”轉(zhuǎn)變。加快工廠信息自動化進(jìn)程,將企業(yè)管理、決策、市場信息和現(xiàn)場監(jiān)控信息結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)ERP、MES、PCS三層信息一體化的解決方案。

TDC的特點(diǎn)

 
 

傳統(tǒng)的設(shè)備管理存在痛點(diǎn)

 
 

TDC是一個(gè)數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān),帶有數(shù)字IO,模擬量,串口,以太網(wǎng)等硬件通訊接口,其中以太網(wǎng)接口可擴(kuò)展為TCP/IP,S7等通訊協(xié)議??捎糜谌魏慰芍С謪f(xié)議的有需要數(shù)據(jù)采集、處理、轉(zhuǎn)發(fā)等場合的應(yīng)用,可輕松替代傳統(tǒng)應(yīng)用中的上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理。

TDC內(nèi)置強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集及聯(lián)網(wǎng)功能,配套使用TDC及后臺管理軟件,通過微信,手機(jī)APP,平板電腦,可以隨時(shí)查詢設(shè)備的運(yùn)行裝狀態(tài),實(shí)時(shí)產(chǎn)能信息,如果設(shè)備有故障及時(shí)報(bào)警,甚至可以將實(shí)時(shí)的告警信息推送微信中;接收到告警信息后,在微信中單擊連接,即可查看遠(yuǎn)程設(shè)備的當(dāng)前信息和歷史數(shù)據(jù)。協(xié)助遠(yuǎn)程工程師迅速找出故障點(diǎn),判斷故障原因,制定故障排除方案,遠(yuǎn)程實(shí)施故障排除作業(yè)以恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

TDC使用可視化、流程圖式物聯(lián)網(wǎng)編程工具Node-Red進(jìn)行編程,編程簡單快速,功能塊式工具直接拖拽并進(jìn)行簡單配置即可完成應(yīng)用程序。比傳統(tǒng)的開發(fā)方式降低開發(fā)的成本, 對系統(tǒng)集成商或設(shè)備廠家來說,能更快響應(yīng)客戶需求。

TDC應(yīng)用分享

 
 

解決方案的首次應(yīng)用

 
 

國內(nèi)首次使用TDC的解決方案,不再需要使用傳統(tǒng)的“PLC-上位機(jī)-數(shù)據(jù)庫”的模式,直接“TDC-數(shù)據(jù)庫”的模式助力簡化系統(tǒng)。

 
 

TDC解決方案及與上位機(jī)對比

 
 

TDC的首次項(xiàng)目應(yīng)用,后續(xù)客戶可直接復(fù)制使用。

項(xiàng)目應(yīng)用是使用TDC來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量信息,客戶為化妝品包裝行業(yè)知名客戶,生產(chǎn)化妝品包裝外殼。使用TDC采集生產(chǎn)線的生產(chǎn)總數(shù)A,組裝過程中的不良品數(shù)B,以及經(jīng)過人工檢測后的瑕疵品數(shù)C。其中A,B有現(xiàn)場的組裝機(jī)通過數(shù)字IO與TDC進(jìn)行交互并計(jì)數(shù),C通過在生產(chǎn)線末端安裝光纖傳感器進(jìn)行計(jì)數(shù)。

對于計(jì)數(shù)功能,目前TDC無現(xiàn)成的計(jì)數(shù)功能,在程序中使用“定時(shí)器+條件阻塞”的方式來實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能,達(dá)到50Hz的計(jì)數(shù)頻率。

TDC每分鐘發(fā)送一次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)到客戶的服務(wù)器,用于客戶實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率以及員工使用效率,用于后期對生產(chǎn)線的員工數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化。

TDC的未來發(fā)展

TDC是工業(yè)4.0的一個(gè)重要組成部分,支持多種通訊接口(以太網(wǎng)/串口/模擬量/Can/One Wire/S7/Modbus/ MQTT /Cloud…),能配套后臺管理系統(tǒng),能夠遠(yuǎn)程監(jiān)測TDC自身及外接設(shè)備的狀態(tài)、處理工作異?;蛟O(shè)備故障(自動報(bào)警、日志記錄、故障設(shè)備定位、設(shè)備自動上線等)、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理(信息查詢、參數(shù)配置、自動同步、遠(yuǎn)程開關(guān)控制等)。

并且,可以將現(xiàn)場設(shè)備參數(shù)采集到客戶端或云端,配套后臺管理軟件,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備管理方案,完成以下的功能:

? 提供實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控功能

? 在數(shù)據(jù)監(jiān)控中心實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行情況

? 實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)組態(tài)方案所具備的全部功能,如實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警、趨勢圖、及報(bào)表等

? 進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù),遠(yuǎn)程診斷、知識庫維護(hù),設(shè)備異常預(yù)警、保養(yǎng)預(yù)警、誤操作預(yù)警,從而實(shí)現(xiàn)“設(shè)備的生命周期自動化和智能化管理”

 

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