易賣工控網(wǎng)9月2日訊，三相和單相的交流電動機運行中均采用熔體(熔絲、熔片)進行短路保護。若熔絲熔斷后，盲目換上新保險體投入運行，而應提出切實可行的處理方法，確保電動機安全運行。 　　一、熔斷器的特性

　　熔斷器由熔體和熔座(熔管)及接線觸頭等組成。熔體是用鉛、錫、鋅、鎘等易熔金屬按不同比例制成不同規(guī)格熔絲或熔片，其特點熔點低、滅弧和分斷能力差，而對熔斷器各部分的溫度影響小，適合小容量電動機的短路保護使用。另一種熔體是用銀、銅等高熔點金屬按不同比例制成不同規(guī)格的保險絲(片)。它的特點熄弧和分斷能力較好，可在大容量電動機運行中使用。缺點是過熱、熱載保護能力差。

　　從實踐工作中得知，當通過熔體的電流為額定電流的1.3、1.6、2、7倍以上時，分別在1h以上，1h以內(nèi)、30～40s應立即熔斷。可見，只能在動力電路中起短路保護作用。

　　二、熔斷器在動力電路中配置的原則

　　應符合選擇性保護，使故障范圍縮小到最低限度，即對單臺或多臺電動機能起到短路保護;前一級熔體的額定電流要比后一級熔體的額定電流大20%左右，從而保證前后熔斷器之間能起到選擇性動作，當后一級出現(xiàn)短路時，因種種原因，熔體未熔斷，要求前一級要提供后一級的保護作用，以防越級動作，擴大停電區(qū)域而影響生產(chǎn)。

　　三、熔斷器的選擇

　　1、當熔體熔斷之際要產(chǎn)生電弧要求迅速熄滅，以免耽誤切斷電源故障線路時間，因此，熔斷器的額定電壓應大于等于線路的額定電壓。

　　2、熔斷器在運行過程中所能承受的電流(額定電流)應不小于熔體本身在長期運行中而不使其熔斷的最大電流值。從而，選定熔體電流之后，再根據(jù)熔體的電流確定熔斷器的額定電流值。

　　3、熔斷器斷開網(wǎng)絡(luò)故障的滅弧和限流作用能力要特別敏捷，及時切除的最大短路電流值，即當短路電流未達到最大值前，完全切斷故障線路的被保護設(shè)備。

　　4、熔斷器的類型應符合電動機的現(xiàn)場運行條件，若機內(nèi)有振動應選用螺旋式熔斷器，機外無振動影響可選用插入式熔斷器。

　　四、選擇熔體額定電流的方法

　　要根據(jù)電動機的工作環(huán)境、負荷的輕重狀況、啟動時間的長短、轉(zhuǎn)速的高低和供電線路截面大小等因素進行綜合考慮。

　　1、向單臺電動機供電的線路，起動時間在3s以內(nèi)，測試啟動電流為電動機額定電流5倍左右，屬輕負荷起動。熔體的額定電流應大于等于線路計算電流的1～2倍。

　　起動時間在4～8s以內(nèi)，測試電動機的起動電流值為電動機額定電流值6倍左右，屬重負荷啟動，熔體額定電流大于等于線路計算電流的1.5～2.5倍;起動時間超出8s以上，測試電動機的起動電流值為電動機額定電流值7倍左右，屬反接制動或頻繁起動，選擇熔體的額定電流應大于等于線路計算電流2～3.5倍。

　　可見，上述三種狀況都采用Y112M-44kW電動機，額定電流值為8.77A，帶動不同類型用途機械設(shè)備。其熔體均選擇由鉛、錫、鋅、鎘制成的熔絲，分別為Φ1.63～2.34mm，Φ2.03～2.65mm，Φ2.34～3.26mm。

　　2、向多臺機床電動機供電的線路，不可能同時起動，選擇熔體額定電流值應大于等于其中1臺最大容量電動機額定電流的1.5～2.5倍，再加上其余電動機額定電流總和。

　　五、熔斷器的安裝與使用

　　1、熔斷器內(nèi)所裝煤炭窩本的額定電流,只能小于等于熔斷器的額定電流，決不允許大于熔斷器的額定電流。

　　2、安裝時應確保熔體與觸刀、觸刀和刀座均接觸良好，以免因接觸不良而引起發(fā)熱，導致熔體熔斷。

　　3、螺旋式熔斷器(RL1型)安裝時，將電源進線接在瓷底座下的接線端子上，出線應扣接在螺紋殼上的接線端子上。

　　4、安裝熔絲時，應沿螺栓順時針方向彎過來成個圓圈，壓在平墊圈和彈簧墊圈下，增大接觸面，同時要涂上導電膏，減小接觸電阻值，確保接觸良好，更不能受到人為的機械損傷。

　　5、防塵土、易燃氣體、易爆物、蒸汽、有害氣體等侵襲，應在通風良好干燥清潔場所進行安裝，從而增加使用壽命。

　　六、熔斷器的運行、監(jiān)視與維修

　　熔體(熔絲、熔片)熔斷后，不認真仔細思考其原因，盲目換上新熔體投入運行，不僅促使電動機燒毀，而且可能導致人身傷亡事故，決不能掉以輕心。

　　1、短路電流：

　　熔體的外裸露部分大部分或全部燒傷熔化，伴隨附著黑色粉末層，僅在螺絲連接處有殘存物。同時產(chǎn)生爆竹聲和黑色氣體散發(fā)在附近空氣中，屬小電流短路。若是大電流短路不僅使熔斷器本身熱膨脹產(chǎn)生爆炸，而且致使其他電氣設(shè)備絕緣層遭到損壞，發(fā)生高熱燃燒，甚至引起大面積火災。

　　可能是相線接地，也許是零線與相線、相線與相線的絕緣層開裂、碳化及機械損傷等產(chǎn)生相互接觸引起短路電流而造成的。

　　對電路元件故障點逐一檢查，未找出故障原因排除前，切不盲目換上新熔體，以防事故擴大。同時，應作好防雷技術(shù)措施，免遭雷電流的侵入，導致熔斷器爆炸傷人的危險。

　　2、接觸不良：

　　熔體裸露在空氣中，在氧化、電化、潮濕、污穢、化學氣體、酸堿等相互作用下，導致連接面生成Al2O3和Cu2O高電阻率的氧化膜，使連接面電阻值增大許多倍。電流時通時斷，從而受到?jīng)_擊電流的影響下，產(chǎn)生熱效應，因此，熔體斷口較短又在連接螺釘附近，說明熔斷器的靜、動觸頭松動退火變軟釀成接觸不良，對此應更換被損壞的元件。將連接面經(jīng)徹底清潔后的兩面涂上一層簿簿導電膏，重新裝好新熔體。必要時要更換同型號同規(guī)程的新熔斷器。

　　3、過負荷電流：

　　熔體兩端連接面熱能通過壓接螺絲散發(fā)到空間，則中間部位的熱能積聚較快，使熔體的中部只產(chǎn)生較短的斷口，伴隨響聲較小而清脆，這是由于通過熔體的電流長期超過其額定電流值造成的。對此，應查明過載原因排除后，并按上述選擇熔體額定電流的方法，重新正確的更換熔體。

　　定期檢查的內(nèi)容包括巡視、清潔、維修。熔斷器是否發(fā)熱異常，將熔斷器上的污穢用清潔毛巾擦拭干凈，損壞的熔斷器要立即更換。

　　自己動手更換熔體，不遵守電動機運行規(guī)程，以鐵絲、銅絲、鋁絲代替熔體使用。

　　石英粉和石棉帶不能隨便扔掉不用，它們是消滅電弧光的必備絕緣材料，否則，若產(chǎn)生大短路電流時會導致熔斷器炸裂。

　　熔體經(jīng)過長期運行后，在氧化、電化、污穢腐蝕侵襲下，導致連接處螺釘松動，電路時通時斷，電流驟增，造成過熱，使熔體截面逐漸縮小，定期更換同類型同規(guī)格的新熔體。

　　若被酸堿蒸汽污染的熔斷器，與空氣中的水份混合成稀酸、堿，引起表面漏電，要在開水中煮沸15min后即可消除，晾干再用。同時作好防護措施，這是消除產(chǎn)生事故隱患，防范于未然的最佳方法。以上就是關(guān)于電動機熔斷器的運行與維修的相關(guān)內(nèi)容介紹，更多低壓電器相關(guān)信息請訪問：工控網(wǎng)（http://news.tpt0.cn）